變壓器對變壓器油的水分要求特別高，超過了潤滑油和一些液壓油等。因為變壓器油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。

　　首先：在整個變壓器油濾油機的凈化過程中，凈化雜質脫水除氣是同時完成的，全程是采用物理，無需加熱到高溫也無需添加任何化學添加劑，所以油品品質絕對不會受此凈化過程而牽連到任何損害影響。

　　其次：變壓器油真空濾油機的整個脫氣脫氣過程主要是先將油品通過加熱裝置將油溫升至60度左右，然后通過初濾器再進入到真空分離器，在真空分離內利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積;獨立噴油系統(tǒng)增加了油的動態(tài)脫氣面積;這些特有的優(yōu)化結構設計使油中的水分和氣體以快的速度揮發(fā)。

　　由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，由真空泵排向空中和由集水器收集起來直接排放;真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。